Mistari ya mipako ya extrusion huishi au kufa kwenye nambari moja: nguvu ya peel kati ya polima iliyoyeyuka na substrate. Kushikamana kwa uwekaji wa mipako huamuliwa katika dirisha la sekunde chache kati ya kituo cha matibabu na nip, na hakuna kiwango cha urekebishaji wa mkondo wa chini kinachoweza kuokoa wavuti iliyoingia kwenye kifaa na nishati isiyo sahihi ya uso. Mwongozo huu unashughulikia mipangilio ya matibabu, tabia ya substrate na vigezo vya mstari ambavyo hutoa kwa uaminifu vifungo vikali, vinavyoweza kurudiwa kwenye mipako ya extrusion, lamination ya extrusion na mistari ya sanjari.
Kwa nini Kushikamana kwa Mipako ya Extrusion Ni Tatizo la Nishati ya Uso
Polyethilini iliyoyeyushwa huacha kitambaa karibu na digrii 300 na kufikia ncha ndani ya sekunde moja au mbili. Katika dirisha hilo lazima mvua substrate kabisa na kuunda vifungo vya pili kwenye kiolesura. Kulowesha hutokea tu wakati nishati ya uso wa mkatetaka inapozidi mvutano wa uso wa kuyeyuka, ambayo kwa LDPE ni takriban dyne 31 kwa kila sentimita na kwa copolymers kama vile EAA inaweza kuwa chini.
Filamu ya polyolefin ambayo haijatibiwa hukaa kwenye dynes 29 hadi 31, kwenye mpaka. Ndio maana ushikamano wa mipako ya extrusion hushindwa kwa hisa ambayo haijatibiwa na kwa nini matibabu ya corona ni ya kawaida kwenye kila mstari wa mipako ya extrusion. Matibabu huinua uso hadi dyne 38 hadi 42 na, muhimu zaidi, huanzisha vikundi vya utendaji vya polar ambavyo huunda vifungo halisi vya kemikali na kuyeyuka, sio tu mawasiliano ya van der Waals.
Maana ya vitendo ni kwamba huwezi kuhukumu utayari kwa kiwango cha dyne pekee. Sehemu inayosoma rangi 40 kwa sababu ya uchafuzi-ukwaru unaotokana na ukali huwa na tabia tofauti na ile inayosoma rangi 40 kwa sababu ya uoksidishaji halisi. Usafi ni muhimu: kuzeeka kwa nyuso zilizotibiwa, na mshikamano wa mipako ya extrusion hupungua kwa kipimo wakati pengo kati ya matibabu na nip inazidi sekunde chache, haswa siku za joto na unyevu.
Kuweka Nguvu ya Corona kwa Kushikamana kwa Mipako ya Extrusion
Uzito wa Wati ni kigezo kidhibiti, kinachoonyeshwa kama wati kwa kila sentimita ya mraba kwa dakika ya uso uliotibiwa. Kwa upako wa poliolefini kwenye filamu au karatasi, mkanda wa kuanzia wa 6 hadi 12 W/cm²/min hufunika njia nyingi za uzalishaji.
Ihesabu moja kwa moja: msongamano wa wati ni sawa na jumla ya nguvu inayotumika ikigawanywa na bidhaa ya upana wa wavuti na kasi ya laini. Mstari wa upana wa mita 1.6 unaokimbia kwa 200 m/dak ukitumia kW 20 hutoa takriban 6.3 W/cm²/min. Mara mbili ya kasi kwa upana usiobadilika na lazima uwe na nguvu maradufu ili kushikilia kiwango sawa cha matibabu.
Mitego miwili inakamata waendeshaji mara kwa mara. Kwanza, kuongeza nguvu zaidi ya kiwango cha kupungua kwa marejesho huchoma uso, hutengeneza uchafu-wa molekuli{2}}chini ya uzito na kwa kweli hudhoofisha ushikamano wa mipako ya extrusion kwa kuacha safu dhaifu ya mpaka. Pili, kutumia nguvu kidogo sana kuokoa nishati hutoa uso ambao hujaribu mara moja lakini hushindwa baada ya kuzeeka.
Rejesha kwa kupima nguvu ya maganda, si kwa kufukuza nambari ya dyne. Ongeza nguvu kwa hatua za asilimia 10 hadi ganda la uimara liwe tambarare, kisha urudi kwenye mipangilio ya chini kabisa ambayo bado inatoa ukingo mzuri. Hiyo ndiyo sehemu yako ya kuweka uzalishaji.
Kulinganisha Matibabu na Substrate
Kila substrate inafanya kazi tofauti, na mipangilio inayofanya kazi kwenye moja itashindwa kwa nyingine.
Filamu ya LDPE na LLDPE.Kesi ya classic. Inahitaji matibabu kamili kwa dynes 38 hadi 42. Tazama matibabu ya upande wa nyuma kwenye filamu chini ya mikroni 25, ambayo husababisha kuzuia wakati wa kupumzika.
BOPP.Uwepo wa juu zaidi wa fuwele unamaanisha matibabu hukaa karibu na uso na kuzeeka polepole zaidi. Malengo ya dynes 38 hadi 40 kawaida yanatosha, lakini mshikamano wa mipako ya extrusion ni nyeti kwa viungio vya kuteleza ambavyo huhamia kwenye uso na kuingilia kati kuunganisha.
PET.Huanza takribani 41 dynes bila kutibiwa na inahitaji pasi nyepesi tu kufikia 45 hadi 48.-matibabu zaidi ni hatari hapa kwa sababu uso unaweza kuwa unga.
Foil ya alumini.Conductive, hivyo kutokwa hutenda tofauti na kifuniko cha roll lazima kushughulikia mzigo wa juu wa mafuta. Tabaka za oksidi kwenye foil zinaendana na kemikali na vikundi vya polar, ndiyo sababu ushikamano wa mipako ya extrusion kwenye foil mara nyingi ni bora mara tu matibabu yanapokuwa sahihi.
Karatasi na bodi.Porous na unyevu nyeti. Lenga dyne 40 hadi 44, weka msongamano wa wati wastani, na udhibiti unyevu, kwani mvuke wa maji kwenye pengo hukandamiza utokaji.
Substrates zilizofunikwa na chuma.Hizi zinahitaji matibabu -yaliyodhibitiwa vyema zaidi kwa sababu safu ya utendaji ni nyembamba. Kupunguzwa kwa mzunguko wa ushuru au mashine-inayodhibitiwa ya plasma ya angahewa mara nyingi ni jibu bora kuliko pasi nzito ya corona.
Vigezo vya Mstari Vinavyobadilisha Kujitoa kwa Mipako ya Extrusion
Matibabu ni pembejeo moja tu. Vigezo kadhaa vya mstari hubadilisha matokeo na lazima vidhibitiwe pamoja.
Muda kati ya matibabu na nip.Hiki ndicho kigeu kilicho duni zaidi. Weka njia fupi iwezekanavyo kimitambo. Kila sekunde ya ziada ya mfiduo hugharimu vikundi vya polar wanapojielekeza katika wingi.
Halijoto ya wavuti.Ufanisi wa matibabu huboreshwa kwenye mtandao joto, na ushikamano hufaidika kutoka kwa sehemu ndogo ya moto kwenye nip. Kinyume chake, preheat nyingi hufukuza vikundi vipya vilivyoundwa.
Ozoni na uchimbaji.Ozoni ni matibabu kwa-bidhaa, si matibabu yenyewe, lakini pia husababisha ulikaji. Uchimbaji wa kutosha hulinda vifaa na huweka anga ya pengo thabiti, ambayo hutulia mshikamano wa mipako ya extrusion kukimbia.
Nip shinikizo na kukaa.Shinikizo la juu husukuma kuyeyuka ndani- uthabiti wa uso na kuboresha ufunguo wa kiufundi. Hii inakamilisha uhusiano wa kemikali kutoka kwa matibabu badala ya kuibadilisha.
Kufa na pengo la hewa.Oxidation ya kuyeyuka kwenye pengo la hewa huunda vikundi vya polar kwenye upande wa polima. Pengo refu la hewa huongeza uoksidishaji wa kuyeyuka na inaweza kufidia kwa kiasi matibabu dhaifu ya substrate - lakini pia inaweza kuhatarisha ukosefu wa uthabiti na shingo-kuingia.
Chill roll kumaliza.Roll ya matte ya baridi huhamisha ukali kwenye uso wa kupaka, ambao hauathiri uimara wa dhamana lakini huathiri uchapaji na utendakazi wa chini ya mkondo.
| Substrate | Dyne lengo | Uzito wa Wati (W/cm²/min) | Hatari kuu |
|---|---|---|---|
| Filamu ya LDPE | 38–42 | 6–10 | Matibabu ya nyuma |
| filamu ya LLDPE | 38–42 | 8–12 | Kuzeeka kabla ya kuzaa |
| BOPP | 38–40 | 5–8 | Uhamiaji wa nyongeza wa kuteleza |
| PET | 45–48 | 3–6 | Zaidi ya-matibabu, unga |
| Foil ya alumini | 42–46 | 6–12 | Pindua mzigo wa joto |
| Karatasi / ubao | 40–44 | 4–8 | Unyevu katika pengo |
| Filamu ya metali | 44–50 | 3–5 | Uharibifu wa safu ya chuma |
Kupima na Kuthibitisha Kushikamana kwa Mipako ya Extrusion
Unahitaji mifumo miwili ya kipimo: moja kwa uso, moja kwa dhamana.
Kwa uso, kalamu za rangi au wino za majaribio hutoa kwenda/hapana-kwenda kusoma. Zitumie katikati na kingo zote mbili, mara tu baada ya matibabu na tena kabla ya nip ikiwa njia ni ndefu. Rekodi maadili; mwenendo wa drifting inakuambia electrode au dielectric inahitaji tahadhari.
Kwa bondi, tumia T-jaribio la peel kwenye sampuli iliyopona. Mara tu baada ya mipako ya extrusion, kujitoa bado kunaendelea, kwa hivyo mtihani unaochukuliwa moja kwa moja kutoka kwa mstari unazidisha au hupunguza thamani ya mwisho kulingana na polima. Mazoezi ya kawaida ni kuweka sampuli kwa saa 24 kabla ya kupima.
Fuatilia nguvu ya peel dhidi ya alama zilizowekwa za matibabu kwenye logi rahisi. Wakati wa kushikamana kwa mipako ya extrusion, logi inakuambia kama matibabu, sehemu ya mkatetaka au kasi ya mstari ilibadilika, na hiyo hupunguza muda wa utambuzi kwa kiasi kikubwa.
Makosa ya Kawaida Yanayoharibu Kushikamana kwa Mipako ya Extrusion
- Kutibu mbali sana juu ya mto.Njia ndefu kati ya dawa na kufa huruhusu uso kupumzika. Sogeza kituo karibu au ongeza msongamano wa wati ili kufidia, lakini usikubali tu hasara.
- Zaidi ya-matibabu.Nguvu ya cranking ili "kuwa salama" huunda safu dhaifu ya mpaka ya uchafu uliooksidishwa na inapunguza kujitoa kwa mipako ya extrusion. Zaidi sio bora.
- Kujaribu katikati ya wavuti pekee.Kushikamana kwa ukingo hushindwa kwanza na huonyesha kuvaa kwa electrode au dielectric.
- Kupuuza unyevu.Unyevu mwingi wa mazingira hukandamiza utokaji na kuingiza maji kwenye pengo. Marekebisho ya pointi -ya msimu ni ya kawaida katika mimea ya kitropiki.
- Kutumia kifuniko kibaya cha roll.Silicone{{0}roli iliyofunikwa inayoendeshwa kwa msongamano wa juu wa wati hutengeneza nyimbo nyororo na kutoa matibabu yasiyosawazisha, kwa hivyo mshikamano wa uwekaji wa mipako hutofautiana katika upana.
- Si kuangalia rejeleo ambalo halijatibiwa.Daima weka sampuli ya udhibiti wa substrate sawa bila matibabu ili kuthibitisha kuwa mponyaji anafanya kazi hiyo.
Maswali Yanayoulizwa Mara kwa Mara
Q1: Je, ni kiwango gani cha dyne ninachohitaji kwa mshikamano mzuri wa mipako ya extrusion?
Kwa substrates za polyolefin, lenga rangi 38 hadi 42 kwa kila sentimeta kwenye sehemu ya nip, na si kwenye sehemu ya kutokea ya kisafishaji. Kwa PET na foil, 45 dynes ni lengo la starehe. Thibitisha kila wakati na mtihani wa peel, kwani kiwango cha dyne ni wakala, sio lengo.
Swali la 2: Je, ninaweza kupata mshikamano mkali wa mipako ya extrusion bila matibabu ya corona?
Ni pamoja na substrates ambazo tayari zimebeba kemia ya polar, kama vile karatasi zilizopakwa rangi au filamu{0}zilizowekwa awali. Juu ya polyolefini ambazo hazijasafishwa, nyuso ambazo hazijatibiwa haziwezi kulowekwa kwa uhakika na kuyeyuka, na kushikamana kutashindwa chini ya dhiki yoyote ya mitambo au ya joto.
Swali la 3: Je, matibabu huoza kwa haraka kiasi gani kabla ya upako wa kutolea nje?
Kuoza inategemea joto, unyevu na substrate. Katika hali ya baridi na kavu, wavuti iliyotibiwa inaweza kushikilia kiwango chake kikubwa cha dyne kwa siku. Kwenye mstari wa mipako yenye joto na unyevunyevu, hasara ya sekunde chache za safari inaweza kuwa dynes kadhaa, kwa hivyo punguza njia iliyotibiwa.
Q4: Je, kasi ya juu ya mstari inaumiza kujitoa kwa mipako ya extrusion?
Sio ikiwa wiani wa wati unashikiliwa kila wakati. Kasi inapunguza muda wa kukaa katika kutokwa, kwa hivyo lazima uongeze nguvu sawia. Ambapo kidhibiti kiko kwenye dari yake ya nguvu, kasi inakuwa kizuizi cha lazima na lazima upunguze au ukubali matibabu ya chini.
Q5: Kwa nini wambiso wa mipako ya extrusion hutofautiana kutoka kwa roll hadi roll?
Sababu za kawaida ni utofauti wa sehemu ndogo, mabadiliko ya-upakiaji wa vizuizi au viongezeo vya kuteleza, kushuka kwa pengo la elektrodi, uchakavu wa dielectri, na unyevunyevu uliopo. Rekodi matokeo ya peel dhidi ya nambari ya sehemu ndogo ili kutenga chanzo.
Q6: Je, ozoni inadhuru kwa kujitoa kwa mipako ya extrusion?
Ozoni yenyewe haina madhara kwa dhamana, lakini ozoni isiyodhibitiwa inaonyesha uchimbaji usio sawa, ambao hubadilisha anga ya pengo na kwa hiyo kutokwa. Ozoni ya juu pia huharibu sehemu za chuma zilizo karibu na vifuniko vya safu za mpira vinavyozeeka.
Swali la 7: Je, ninapaswa kutibu pande zote za substrate?
Kutibu upande unaopokea mipako. Kutibu pande zote mbili mara kwa mara hutumiwa kudhibiti curl au kuandaa uso wa nyuma kwa mchakato unaofuata, lakini huongeza mzigo wa joto mara mbili na huongeza hatari ya kuzuia wakati wa kupumzika.
Hitimisho
Kushikamana kwa mipako ya extrusion ni matokeo ya mchakato, si mali ya nyenzo, na mipangilio ya matibabu ni lever kubwa zaidi unayodhibiti. Weka msongamano wa wati kutoka kwa substrate na kasi ya laini, thibitisha kwa mtihani wa peel kwenye sampuli zilizowekwa, weka njia iliyotibiwa fupi, na matokeo ya kumbukumbu ili kuteleza kuonekane mapema.
Teknolojia ya Shenzhen Hefeng Jiada husambaza dawa za corona, mashine za matibabu ya plasma na vifaa vya mawasiliano vya kusafisha mtandao vilivyoundwa kwa ajili ya upako wa utandazaji na lamination. Shiriki substrate yako, upana wa mstari, kasi na nguvu inayolengwa ya maganda, na wahandisi wetu wataongeza kituo cha matibabu na kupendekeza mipangilio ambayo itashikilia mshikamano wa ganda baada ya kukimbia.